Centre de test BET : qualité testée
Les produits OBO sont synonymes de qualité supérieure. Afin de le garantir, nous misons sur notre centre de test BET interne à l’entreprise, en plus d’essais externes complets. Ici, la qualité, la résistance et la capacité de charge des produits OBO sont mis à l’épreuve dans le cadre de contrôles et d’essais complets. Nos spécialistes hautement qualifiés y testent, entre autres, les composants parafoudre, les structures de protection contre la foudre et les équipements de protection contre les surtensions. Les conséquences de la foudre sont également étudiées ici selon des points de vue scientifiques.
Autres axes de contrôle : la capacité de charge et la résistance des systèmes de support de câbles. Les équipements de contrôle ultra-modernes du centre de test OBO permettent de simuler des charges de plusieurs tonnes. Les ingénieurs d’essais OBO testent ici dans le cadre du développement, mais aussi dans le cadre des certifications, selon les besoins ou pour satisfaire des demandes spécifiques de clients.
La résistance à la charge des systèmes sous chape est également mise à l’épreuve avec une précision maximale dans le centre de test BET.
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OBO réalise les contrôles suivants dans le centre de test BET :
- Systèmes de support de câbles : tests selon la norme NF / EN / CEI 61537
- Caractéristiques électromagnétiques des systèmes de gestion de câbles :
tests selon la norme NF / CLC/TS 50659 - Systèmes sous chape : tests selon la norme NF / EN 50085-2-2
- Composants de protection contre la foudre : tests selon la norme NF / EN / CEI 62561
- Appareils de protection contre les surtensions : tests selon la norme NF / EN / CEI 61643


Les systèmes de gestion de câbles métalliques et conducteurs électriques intégrés dans la compensation de potentiel protègent les câbles et conduites posés à l’intérieur des champs électromagnétiques perturbateurs.
L’efficacité du blindage contre les champs magnétiques est définie par l’effet de blindage des systèmes de gestion de câbles et mesurée conformément au chapitre 4 de la norme NF / CLC/TC 50659. Pour ce faire, le courant perturbateur induit par le champ magnétique d’un courant d’impulsion dans une boucle conductrice est mesuré dans une disposition déterminée. L’effet de blindage magnétique d’un système de gestion de câbles correspond alors à la valeur du logarithme résultant du rapport entre le courant perturbateur dans la boucle conductrice sans système de gestion de câbles et le courant perturbateur dans la boucle conductrice, dans la mesure où cette boucle se trouve dans le système de gestion de câbles, multipliée par 20.
L’impédance de transfert est une autre caractéristique des systèmes de gestion de câbles métalliques et conducteurs électriques, qui sert à évaluer la perturbation électromagnétique.
Elle résulte du rapport entre la chute de tension le long d’une disposition déterminée et un courant perturbateur qui traverse cette disposition. La chute de tension observée dans ce cadre est une combinaison de la chute de tension due au courant perturbateur dans le système de gestion de câbles le long de la disposition et de la chute de tension induite en raison de ce courant perturbateur dans un câble posé dans le système de gestion des câbles. La mesure de l’impédance de transfert est effectuée conformément au chapitre 5 de la norme NF / CLC/TS 50659.
Les systèmes sous chape doivent parfois résister à des charges importantes et doivent donc garantir résistance, longévité et sécurité. Dans le centre de test BET, ils sont sollicités de façon mécanique conformément à la norme NF / EN 50085-2-2. La norme européenne définit les exigences et les contrôles pour les systèmes de goulottes d’installations électriques.
Selon le produit et la sous-section correspondante de la norme, différentes formes et superficies sont utilisées lors du contrôle. Dans ce cadre, l’équipement de contrôle enregistre la force de pression réelle et la déformation correspondante du système et de ses composants. L’équipement de contrôle est doté d’une zone de contrôle intérieure de 0,7 m x 0,7 m et peut générer une force de pression jusqu’à 50 kN.


Pour garantir la capacité de charge des systèmes de support de câbles (KTS), les contrôles pour une charge de travail sûre (SWL) sont prescrits et les conditions de contrôle correspondantes sont fixées dans la norme NF / EN / CEI 61537. Un équipement de contrôle pour systèmes de support de câbles propre se trouve dans le centre de test BET pour l’exécution de ces contrôles. Il s’agit d’une construction propre d’OBO Bettermann qui a été développée de manière continue au fil des années, et adaptée aux nouvelles exigences et conditions.
Les systèmes de support de câbles sont montés conformément à la norme NF / EN / CEI 61537. Selon la longueur de la zone de contrôle, les échantillons d’essai sont sollicités à l’aide de deux vérins hydrauliques, avec une force de traction totale de 7 tonnes, ainsi qu’avec la charge à supporter. Les déformations qui apparaissent dans ce cadre sont détectées par des capteurs de mesure de course et consignées avec la force correspondante en kN/m. Si le système de support de câbles a résisté avec succès à la charge, cette charge est multipliée par 1,7 pour empêcher toute défaillance. La déformation par rapport à la charge est également documentée.
L’équipement de contrôle KTS permet également de réaliser des contrôles avec des sollicitations de 0,05 kN/m à 4,9 kN/m. Dans ce cadre, les contrôles suivants peuvent être réalisés conformément à la norme NF / EN / CEI 61537 : plan horizontal et plan vertical, sens de marche horizontal selon les chapitres 10.3, 10.4 et 10.5 avec des distances entre les appuis
- jusqu’à 7 m en tant que structure de support double
- jusqu’à 15 m en tant que structure de support simple
Les systèmes de chemins de câbles ou d’échelles à câbles, ainsi que les éléments individuels qui supportent ces systèmes (par ex. consoles et systèmes de suspension), sont soumis à une charge de travail sûre conformément à la norme NF / EN / CEI 61537. Durant le contrôle, l’équipement de contrôle pour KTS enregistre la force réelle et la déformation correspondante. L’équipement de contrôle est conçu pour une force de traction de 25 kN.
La résistance mécanique des systèmes de support de câbles et systèmes d’échelles à câbles est contrôlée dans le cadre d’un essai au choc avec le marteau pendulaire. Le marteau pendulaire de l’équipement de contrôle du centre de test BET peut tester jusqu’à 50 J. Selon la norme NF / EN / CEI 61537, un tel contrôle n’est pas nécessaire pour les systèmes métalliques.
Un autre contrôle qui peut être réalisé dans le centre de test BET est le contrôle de la conductivité électrique sur des systèmes de support de câbles et systèmes d’échelles à câbles selon le chapitre 11 de la norme NF / EN / CEI 61537. Il sert à garantir la compensation de potentiel et la liaison à la terre.
Les composants du système qui ne sont pas soumis à une classe de corrosion dans la norme de contrôle NF / EN / CEI 61537 peuvent être contrôlés dans le cadre d’un essai de pulvérisation de brouillard salin dans la chambre prévue à cet effet. L’essai de pulvérisation de brouillard salin neutre (NSS) selon la norme ISO 9227 permet une évaluation de la résistance à la corrosion en présence d’une protection contre la corrosion non classifiée. Ce test est également fréquemment utilisé pour des contrôles comparatifs de types de protections contre la corrosion similaires.

La série de normes NF / EN / CEI 61643 requiert différents essais de puissance et de sécurité pour prouver la capacité de dissipation et la puissance correcte des appareils de protection contre les surtensions (SPD). Ces essais garantissent aussi la sécurité des SPD en cas de pannes du système.
Avec le générateur de Marx, il est possible de contrôler la puissance et la capacité de dissipation des SPD de types 1 et 2. Il génère des impulsions électriques 8/20 et 10/350 jusqu’à 200 kA. Le générateur Marx contient un diviseur capacitif ohmique de tension différentielles qui mesure jusqu’à 10 kV.
En outre, une source de courant alternatif est disponible pour le contrôle du travail. Elle est raccordée en parallèle du générateur de Marx et peut générer des courants de court-circuit prospectifs jusqu’à 3,5 kA à 190 V et 255 V et 1,5 kA à 440 V.
Nos générateurs hybrides sont en mesure de fournir jusqu’à 24 kV (1,2/50) / 12 kA (8/20). En ajoutant une résistance de 498 Ω, des mesures de tension d’amorçage au choc pour des SPD à commutation et combinés sont possibles, conformément à la fiche de décision du CTL DSH 2006.
Des mesures de tension du courant de fuite total sur des SPD peuvent être réalisées en utilisant jusqu’à 4 bornes de ligne conductrices. Avec le système de mesure existant, le courant peut être mesuré pour chaque conducteur électrique jusqu’à 60 kA pour des impulsions de courant 8/20 et 10/350.
Les tensions de limitation et courants de fuite peuvent également être contrôlés dans le centre de test BET.

Dans la série de normes NF / EN / CEI 62561, différents tests sont prescrits, comme les courants de foudre ou des tests électriques, mécaniques et environnementaux. Cela permet de prouver que les composants d’un système parafoudre disposent d’une résistance suffisante aux impulsions de courant de foudre et aux sollicitations environnementales.

Les contrôles suivants sont possibles avec les équipements de test du centre de test BET :
Dans l’enceinte de brouillard salin et la chambre Kesternich, il est possible de réaliser les essais de conditionnement (contrôle du vieillissement) requis par la série de normes NF / EN / CEI 62561. L’essai cyclique de pulvérisation au brouillard salin (degré de sévérité 2) décrit dans la norme CEI 60068-2-52 peut être réalisé avec l’enceinte de brouillard salin. Le traitement en atmosphère sulfureuse humide conformément à la norme ISO 6988 est effectué dans la chambre Kesternich.
Avec le générateur de Marx, il est possible d’effectuer des essais de choc de foudre de la série de normes NF / EN / CEI 62561 avec un courant jusqu’à 200 kA et une forme d’ondes de 10/350 et 8/20. Ainsi, il est possible de contrôler des composants d’un système de protection contre la foudre, comme des éléments de connexion, des matériaux de câbles, des parafoudres, des compteurs d’éclairs et des pièces pour systèmes parafoudre isolés.
Des tests électriques supplémentaires, comme le contrôle de la résistance de contact ou de la résistance électrique spécifique des matériaux de câbles, ainsi que des mesures de résistance d’isolation, sont possibles grâce à différentes méthodes de mesure.
Le générateur hybride permet de tester des tensions d’amorçage au choc atteignant 24 kV (1,2/50) et des impulsions de courant de choc jusqu’à 12 kA (8/20).
Aves les appareils de contrôle à haute tension, des hausses de tension de 100 V/s jusqu’à 5 kV CA et jusqu’à 6 kV C sont, en outre, possibles.
De plus, différents contrôles mécaniques, comme des essais de choc avec le marteau pendulaire, sont également réalisés.
Certificats
La règle de décision qui décrit comment tenir compte de l’incertitude de mesure dans des déclarations de conformité en vue d’une exigence donnée est la suivante :
Les déclarations de conformité sont évaluées conformément au guide 115 CEI, sauf mention contraire dans la norme de contrôle appliquée.